탄력적인 Cnc 박판 금속 구부림 기계 폴더 통증 모든 서보 기구에 의한 다중 모서리 벤딩 중심

 

센터 CNC 다수이 모서리 구부림 기계를 만곡시키는 현명한 탄력적 올-세르보 CNC

 

 

 

기계의 간결합니다 :

 

지적 탄력적 벤딩 중심은 생산 효율을 향상시키고, 노동 강도를 감소시키고 기업 이미지를 개선하기 위해 금속판 공업을 위해 개발되고 생산된 첨단 기술 제품입니다,

 

장비는 다음을 가지고 있습니다 :

 

매끄럽게 업그레이드될 수 있는 *Industrial 4.0 구조 ;

 

*Fast는 속도가 납니다 ;

 

*Workpiece 신속 시제품화, 높은 일관성 ;

 

*Low 소비 전력 ;

 

*Simple 매일 유지 관리와 저비용 ;

 

*High 자동화 정도, 단순 작동과 노동에 대한 낮은 요구사항 ;

 

*There는 하는 더 많은 주형을 할 필요가 없고 복잡한 워크피스 모양 (직각, 비 직각, 기타 등등이 증감형을 폴딩시켰습니다) 뜻대로 설계되고 언제든지 생산됩니다 ;

 

*It는 다양한 소재, 주로 스테인레스 강에 적용할 수 있고, 추운 압연 후판과 알루미늄 판입니다 ;

 

다양한 로딩과 언로딩 방법과 *Compatible : 매뉴얼 하역, 다발 로봇 하역, 기계 팔 로딩과 언로딩은 선택적입니다 ;

 

*The 지적 벤딩 중심은 부유한 소프트웨어와 하드웨어 인터페이스를 가지며, 그것이 시장에서의 전통적 조종자와 연결할 수 있습니다. 특정한 선택은 요구자의 실제 필요에 따라 선택될 수 있습니다 ;

 

*The 제어 시스템은 매끄러운 굽힘 작용과 높은 기계적 동작 조정으로, 진정한 의미에서 9 감원 (11 감원) 동시발생 연동제를 실현합니다 ;

 

*Intelligent 탄력적 벤딩 중심 편심 하중량 탐지 시스템, 편심 하중량 추종 체계와 후판 탐지 시스템은 효과적으로 기계를 보호하고, 제조 공정에 있는 제품을 보호하고 제조 공정에 있는 제품의 소모를 감소할 수 있습니다 ;

 

*The 구름 운영과 보전 관리 시스템은 실시간으로 기계 조작을 모니터링할 수 있습니다 ;

 

*Friendly 맨 머신 인터페이스, 이해되도록 쉽고 탄력적이 프로그래밍 ;

 

*For 비표준 크기, 다른 위치결정 벤치마크와 제조 공정에 있는 제품이 제조 공정에 있는 제품의 모양에 따라 선택될 수 있고 접시의 시어링 에러가 형성된 후 치수 정확도를 보증하기 위해 첫번째 에지 만곡에 제어될 수 있습니다.

 

 

전체 기계의 메인 모듈로의 도입,

 

1.  기계는 다음을 맞춥니다

* 정확한 유한 요소 스트레스 분석 뒤에, 기계 틀은 안정적 순환 확산 삼각 상호 접속 설계를 채택하고 우수한 주조 물질 QT500-7과 HT250이 엄격한 재료분석 뒤에 선택됩니다.

 

* 기계 틀은 고정밀 온도 제어 노를 채택하고, 물질의 상응하는 온도 곡선에 따라 재생적 열처리 프로세스를 수행하고, 그리고 나서 내부 응력을 풀기 위한 충분한 시간 동안 가득 찬 주파수 진동 시효 처리를 수행합니다.

 

* 동체 가이드 레일, 리드 스크루, 위치결정 턴테이블과 전달 기구의 설치 표면과 구멍은 큰 CNC 바닥 안꾸물거려반에 의해 한 번에 조여지고 처리됩니다.

 

* 다른 정착물은 다른 제조 공정에 있는 제품을 위해 설계되고 복합 공작 기계가 익숙한 고정밀 멀티 축이 정확도 비포 앤드 에프터 클램핑의 일관성을 보증하기 위해 제조 공정에 있는 제품을 처리합니다.

 

* 단접을 위해, 크거나 작은, 이산화탄소 차폐 용접과 무관한은 전체 용접 프로세스에서 채택되지 않고 가득 찬 용접 프로세스가 용접 위치에 입양됩니다.

 

* 각각 제조 공정에 있는 제품을 위해, Ｕ 미터가 익숙한 고정밀 다이얼은 정확하게 각각 제조 공정에 있는 제품을 측정합니다.

 

2. 서보 시스템 :

서보 기구에 의한 가득 찬 폐쇄 회로 방식이 가장 입양되고 시스템 지원 16 주축 동시 연동제 순수한 전기. 실제로, 9 주축 (11 주축)은 사용되며, 그것이 실제적 9 주축 (11 주축) 동시발생 연계입니다.

 

3. 피딩 시스템 : (다수 계획은 선택될 수 있습니다)

흡인컵 피딩하는 모드는 편리하고 작동하도록 쉽고 안전한 단순한 실용 신안의 특허를 취득했습니다.

 

4. 작업대 : 음압 흡인컵 로딩과 언로딩 시스템, 그것이 뜻대로 360을 회전시킬 수 있습니다.

 

5. 편심 하중량 탐지 시스템

 

6. 편심 하중량 서보 시스템

 

7. 플레이트 두께 탐지 시스템

 

8. 유지 관리 클라우드 관리 인터페이스 :

휴대폰 애플릿은 다양한 기간에서 언제 어디서 장비의 작전현황을 모니터링하고, 장비의 실제 작전현황을 이해하고, 생산 워크피스의 수를 센 것을 사용될 수 있습니다.

 

9. 프로그래밍 소프트웨어 :

그것은 실시간으로 편집된 제조 공정에 있는 제품의 형태를 배우고 드러내기 쉽습니다. 셀프 정밀 검사 시스템은 편집된 프로그램이 사전에 정확한지 예상하고, 제조 공정에 있는 제품 쓰레기를 회피하고 효과적으로 장비를 보호할 수 있습니다.

 

10. CNC 운영 체제 :

지적 벤딩 수자 제어 시스템을 도입하는 것 공동으로 발달했으며, 그것이 마이크로소프트 windows7 이상 운영 체제로 운영됩니다.