4 밀리미터 6 밀리미터 CNC 전단 장치 절단 작은 금속 정확성 길로틴 전단 강철판

LVD-YSD 시어와 같은 고속 NC 박판 금속 수력 단두대 전단 장치

1. 전단의 주요 특성,

•    상위 블레이드 프레임은 단두대 구조물을 채택합니다. 롤링 가이드는 3 포인트 타입에 따라서 태도에 의해서 지원됩니다. 앞 프리로딩 가이드 보드는 후부 상부 롤러와 더 낮은 롤러에 붙어 있는 블레이드 홀더를 유지하고 왕복 운동에서 어떤 제거가 없습니다.

• 상위 블레이드 프레임은 블랭킹을 위해 편리한 경사 구조물을 채택하고, 제조 공정에 있는 제품의 절삭 정밀도를 향상시킵니다.

• 절삭각은 버튼에 의해 유압 시스템을 통해 바뀔 수 있으며, 그것이 편리하고 빠릅니다.

• 다양한 전단 각은 다른 플레이트 두께에 해당됩니다.  박판을 깎을 때, 전단 각은 감소될 수 있고, 제조 공정에 있는 제품의 왜곡이 최저치로 감소할 수 있고, 파기가 거친 부분 없이고 곧습니다.

• 칼날 간극은 더 좋은 시어링 질을 향상시키기 위해 손으로 조정되도록 편리합니다. 블레이드의 클리어런스 값은 미터에 수적으로 표시됩니다.

• 자동화된 칼날 간극은 선택입니다.

• 렉탱그 ular는 인라인스케이트를 탑니다, 4개 모서리가 우리의 전단 장치, 긴 사용한 삶, 기분이 상쾌해지기 위한 쉬운 부수기에서 사용됩니다.

• 플레이트 공급에 사용자들에게 편리한 둥근 볼받침대 작업 테이블.

• 사용자의 프리-포지션링 작업의 그 요구를 만족시키기 위한 통치자 미터와 프론트 게이지.

    2.2 전체 용접 구조는 골조와 상측 블레이드 거치대를 위해 채택되고 독일 테크놀로지가 내부 응력을 제거해서 사용됩니다. 정확도는 잘 유지됩니다.

2.3 빔과 상측 블레이드 거치대를 누르는 전단 장치의 양측 기둥, 앞 작업 테이블은 각각 어셈블리링 표면의 수직 상태와 평행을 보증하는 한번에 천공과 제분기에 의해 기계화되고 형성됩니다.

2.4 용접된 프레임 위에 녹과 스프레이 앤티-러스트 페인트를 제거하기 위해 폭발하여 촬영되는 것으로 사용하기.

3.  전단 HGO-6x3100의 기술적인 매개 변수,

4.  유압 시스템

4.1.  유럽 기술과 채용하는 통합된 유압제어방식을 선불하여 그것은 좋은 신뢰성을 가지고 있습니다.

4.2.  일련 실린더 동기화 시스템은 채택되고 기계 공구가 한결같게 로딩됩니다.

4.3.  압력은 절단력의 증가에 따라 증가합니다.

4.4.  유압 시스템은 안전하고 믿을 만한 과부담 오버 플로우 방지를 갖.

4.5.  오일 펌프는 NACHI 일본의 내부 기어 펌프를 채택하며, 그것이 고압과 저소음에 견뎌낼 수 있습니다.

4.6.  실링류는 독일 머켈과 일본 NOK에 의해 제조됩니다. 그들은 좋은 실링 성능과 긴 서비스 라이프를 가지고 있습니다.

4.7.  오일 수준 높이의 명백하고 직관적 디스플레이.

4.8.  이 기계는 정격 부하밑에서 끊임없이 일할 수 있습니다. 유압 시스템은 안정적이고 정확도입니다.

5.  전기 시스템

5.1.  백게이지 진행을 제어하기 위해 에스툰 NC 제어기 E21s를 사용하기,

5.2.  전자적 제어 캐비넷은 IP54 보호 기준을 충족시키고 전기 부품이 기준에 배열되고 분명히 표시됩니다.

5.3.  그것은 용이한 작동을 위해 고정된 작동 트패널과 움직일 수 있는 페달 스위치를 갖추고 있습니다.

5.5.  장비는 장비와 인력의 안전을 보장하기 위해 비상 정지와 과부하 방지와 같은 믿을 만한 전기적 안전 검사를 가지고 있습니다.