제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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이름: | CNC 유압 파이프 / 튜브 벤딩 장치 | 애플리케이션: | 제조 공장, 건설 작업, 튜브 처리 |
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상태: | 새롭습니다 | 자동 등급: | 전자동, CNC 시스템 |
파이프재: | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄 관, 구리 튜브 | 벨링 타입: | R U Z, R-형태 & ; 곧은 벨링 |
핵심 판매 요소: | 고정밀성 | 핵심 구성 요소: | 터치 스크린 + PSL, 펌프, 모터, 서보 장치 |
파이프 직경: | 12-76.2mm | 최대 굽힘: | 탄소강 배관 Ф76.2*2.0t ; 스테인레스 강철 튜브 Ф69.8*2.0t |
주형: | 다중 셀, 3개 계단은 HRC60-63을 경화합니다 | Y.B.C 감원: | 서보 기구에 의한 구동 |
구부러지기 위한 맥스 R: | 300 밀리미터 | 구부러지기 위한 맥스 각: | 190' |
모든 파이프를 위한 밴딩 공정: | 16 | 메인 모터의 동력: | 15KW |
중량: | 3800 킬로그램 | 차원(l*w*h): | 5.7M*1M*1.3M |
색: | 불레, 회색 black+White, 또는 주문 제작됩니다 | 전압: | 맞춤화되는 380V 50HZ 3Phase |
보증: | 12개월 | ||
하이 라이트: | CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 맨드릴 관 구부림기 PSL,CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 유압 튜브 밴더 PSL,CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 구리 튜브 벤딩 장치 PSL |
전자동 수력 3D 다층 CNC 수력 관 만곡기 튜브 벤더
기계적 특성 :
1. 전기 제어 시스템은 서보 드라이버, 서보 모터, 위치모듈, CPU 기타 등등, 강한 성능과 좋은 안정과 같은 일본에서 잘 알려져 있는 제어기들을 채택합니다.
2. 미츠비시의 최고 큰 CPU는 400이지 그룹 프로그램을 수용할 수 있습니다. 무한히 만약 그것이 불충분하면, 클라이언트가 또 다른 전송 소프트웨어를 구입하고 그것을 컴퓨터에 설치하고, 파일을 하드 디스크에 저장하고 편집 그룹의 수를 늘릴 수 있습니다.
3. 산업용 컴퓨터 종류 : 그것은 윈도우 운영 체제를 갖추고 있으며, 그것이 미츠비시 서보 시스템과 일치됩니다. 또한 미츠비시 서보 드라이브에게 유리하도록, 그것은 또한 윈도우 운영 체제의 파일 관리의 편익을 가지고 있습니다. 그것은 또한 파일을 하드 디스크 또는 소프트 디스크에 저장할 수 있고, 무한히 편집 그룹의 수를 늘립니다.
4. 운영자가 쉽게 장애물을 제거할 수 있도록, 그것은 자동적으로 에러 탐지와 결점의 기능과 그들을 화면에 디스플레이하는 것 가지고 있습니다.
5. 모든 처리 데이터는 터치 스크린에 의해 입력됩니다.
6. 각각 굴곡은 다른 물질에 따라 바뀔 수 있고 보상값, 속도와 탈형 제거가 설정될 수 있습니다.
7. 똑같은 파이프의 각각 굴곡을 위해, 운영자가 함께 그들을 이용하고, 작업 효율을 향상시키고 관 이음쇠의 간섭점을 감소시킬 수 있도록, 7 작업 순차와 8 속도는 개별적으로 작성될 수 있습니다.
8. 터치 스크린은 중국과 영어 사이에 바뀌게될 수 있고 다른 언어가 또한 요구가 있는 즉시 주문될 수 있습니다.
9. 공급 샤프트, 팔꿈치 샤프트와 경사 샤프트는고 정밀도와 좋은 안정성으로, 서보 모터에 의해 가동됩니다.
10. 피딩하는 모드는 다른 필요에 따라 위기 공급 또는 직접 공급일 수 있습니다.
11. X.y.z 좌표는 자동적으로 y.b.c 진행 값으로 변환될 수 있습니다.
12. 자료가 편집된 후, 그것은 자료가 임의로 변경되는 것을 예방하기 위해 키까지 보호받습니다.
13. 전기 제어 시스템은 자동 방열을 위한 열교환기를 갖추고 있습니다. 필요하다면, 수치 제어 에어컨은 전기 제어 시스템의 서비스 수명을 보장하기 위해 구입될 수 있습니다.
14. 자동 석유 충전하는 시스템은 팔꿈치의 마찰을 감소시키고, 맨드릴의 서비스 수명을 향상시키고 팔꿈치의 질을 보증하기 위해 필요에 따라 설치될 수 있습니다.
15. 프린터는 화면에 디스플레이된 자료를 출력하기 위해 연결될 수 있습니다.
16. 피딩하는 손수레의 공급 위치, 안전 위치, 휠 다이 간섭 위치와 가이드 다이 간섭 위치의 설정은 좋은 채 손조작-핸들 펄스 발생기에 의해 조정하고 위치가 인간 측정 오차와 기계 충돌의 손실을 제거하기 위해 자동적으로 메모리화될 수 있습니다.
17. 공급 샤프트는 기계와 충돌을 피하기 위해서 활동 전에 자동적으로 발견될 것입니다.
18. 굽힘 시험 동안, 분해 작동은 선택될 수 있고, 간섭점이 관찰될 수 있고, 활동이 효율을 향상시키기 위해 변경될 수 있습니다
주요 기술적인 매개 변수 :
기계 유형 | SB-75CNC-5A-2S |
최대 굴곡성 탄소 파이프를 위한 R는 다음과 같습니다 :1.5D |
Ф76.2*2.0t |
최대 굴곡성 R는 s.s 파이프를 위해 있습니다 1.5D |
Ф69.7*2.2t |
굽힘을 위한 맥스 반지름 | 300 밀리미터 |
최대 공급 타격 | 2800 밀리미터 |
맥스는 낚습니다 굽힘 |
190' |
밴딩 공정 모든 파이프를 위해 |
16개 그룹 |
동작 속도 / 벤딩 속도 | 맥스. 30 '/ S |
회전관 속도 | 맥스. 270 '/ S |
공급속도 | 맥스. 700mm/ S |
정확도 굽힘 각 | ±0.15 ' |
회전 각도 정확도 | ±0.1 ' |
피딩하는 길이 | ±0.1mm |
자료 입력 모드 | 작동 값 (Y.B.C) |
기름 압력 | 14mpa |
회전자 서보 모터 | 750W |
서보 모터를 공급하기 | 2KW |
메인 모터 힘 |
15 kw |
중량 | 3800 킬로그램 |
사이즈(MM) | 5700*1000*1300 |
관곡 샘플
담당자: admin
전화 번호: +8613507189561